Classification des légumes surgelés

Selon les normes de qualité des différents produits finis et le classement et le tri des besoins en matières premières.

1. Inspection des produits semi-finis: inspectez les produits semi-finis transformés un par un, éliminez les taches d'insectes, le mildiou, les feuilles mortes, ne répondez pas aux spécifications et éliminez diverses impuretés.

2. Nettoyage et rinçage: utilisez de l'eau conforme aux normes sanitaires pour nettoyer l'eau domestique, puis rincez à l'eau courante jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de saleté.

3. Blanchiment: Mettez les plats semi-finis dans de l'eau bouillante, selon les différentes variétés et les différentes exigences, le temps de blanchiment est différent. Lors du blanchiment, il doit être constamment retourné pour le chauffer uniformément.

4. Détermination de l'enzyme active: les légumes échaudés sont utilisés pour mesurer l'enzyme active en proportion avec l'hydrazine pour déterminer les positifs et les négatifs en fonction de la réaction. Si une personne positive est trouvée, ajustez immédiatement la température et le temps de l'eau.

5. Refroidissement: Le refroidissement est généralement effectué en deux temps, d'abord en utilisant de l'eau courante à température normale pour refroidir, puis en utilisant 0 à 1 water d'eau glacée pour refroidir rapidement le produit fini en dessous de 10 ℃.

6. Drainage: égoutter avec un tamis vibrant ou égouttoir automatique, avec le principe que les légumes ne sont pas agglomérés après congélation rapide et sans couche de glace.

7. Congélation: La température centrale de la machine de congélation rapide est contrôlée à -30 ℃, le temps de congélation rapide varie selon la variété et la température finale du produit fini est de -22 ℃.

8. Pesée: Pesez selon les exigences du client, augmentez de 2% selon le cas.

9. Ensachage et emballage

L'ensachage et la fermeture doivent être fiables et les quatre coins du sac doivent être remplis. Lors de l'emballage, le sac d'emballage est tordu doucement avec vos mains et vous ne devez jamais le souffler avec la bouche ni mettre la main dans le sac. Lors de l'emballage, ils doivent être soigneusement disposés, selon la variété, dans le panneau de revêtement supérieur, moyen et inférieur pour éviter l'écrasement. La température de la salle d'emballage doit être contrôlée en dessous de 10 ℃, et les produits finis emballés doivent entrer dans l'entrepôt de stockage à temps.

10. Inspection des produits finis

Inspectez au hasard les produits formés par les emballages surgelés selon le ratio de 5%. Les éléments d'inspection sont: la température, la forme, s'il y a des impuretés, des taches d'insectes, des moisissures, des feuilles pourries, des feuilles chaudes, des vieilles conditions chaudes et d'autres conditions non qualifiées après décongélation. Ajoutez les indicateurs et ceux qui dépassent la norme sont des produits non qualifiés.